1. කර්මාන්තයේ වේදනා කරුණු: සාම්ප්රදායික ක්රෑන්ක් ඇඹරුම් යන්ත කර්මාන්තශාලා ප්රතිදානය සීමා කරන්නේ ඇයි?
ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් විකේන්ද්රික පතුවළ කොටස් සඳහා ගෝලීය ඉල්ලුම අඛණ්ඩව ඉහළ යමින් පවතී, විශේෂයෙන් HVAC සම්පීඩක, නව බලශක්ති වාහන කැම්ෂාෆ්ට් සහ රොබෝ අඩු කරන්නා පතුවළ. බොහෝ නිෂ්පාදකයින් පැරණි ඇඹරුම් යන්ත්ර සමඟ මූලික නිෂ්පාදන බාධක 4 කට මුහුණ දෙයි:
2. සම්පූර්ණ යන්ත්ර ව්යුහාත්මක නිර්මාණය සහ සීමිත මූලද්රව්ය ප්රශස්තිකරණ විශ්ලේෂණය
2.1 ඉහළ දෘඪතාවයකින් යුත් වාත්තු යකඩ ඇඳ රාමුව
සියලුම පාදම, තීරු සහ ස්ලයිඩ් සංරචක ඉහළ ශ්රේණියේ ඝන බේක් කරන ලද වාත්තු යකඩ භාවිතා කරයි. මාස 6 කට වැඩි කාලයක් කෘතිම වයසට යාමේ ආතති සහන ප්රතිකාරයෙන් පසු, ඇඳ පැය 24 ක අඛණ්ඩ අධික ඇඹරුම් බරක් යටතේ දිගුකාලීන විරූපණය වළක්වයි. ඇඳ මත ඇති නැඹුරු තෙල් ජලාපවහන සැලසුම කැපීමේ තරල සමුච්චය වීම වළක්වයි, තෙල් කාන්දු වීමක් සිදු නොවේ, පහසු දෛනික පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තුව වළක්වයි.
2.2 මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට පෙර බහු-භෞතික ක්ෂේත්ර සමාකරණ සත්යාපනය
විධිමත් නිෂ්පාදනයට පෙර, G1 හි සෑම ප්රධාන සංරචකයක්ම සීමිත මූලද්රව්ය ස්ථිතික ආතති විශ්ලේෂණය, අනුනාද සංඛ්යාත පරීක්ෂණය සහ තරල තාප සම්බන්ධක සමාකරණය සමත් වේ:
ස්ථිතික ආතති පරීක්ෂණය:සම්පූර්ණ ඇඹරුම් භාරය යටතේ මයික්රෝන මට්ටම තුළ පාලනය වන උපරිම විරූපණය
අනුනාද විශ්ලේෂණය:ස්පින්ඩල් භ්රමණ වේගය සමඟ වැඩ කරන සංඛ්යාත අතිච්ඡාදනය වීමෙන් වළකින්න, අධිවේගී කම්පනය ඉවත් කරන්න
ජල ස්ථිතික තෙල් පටල පීඩන අනුකරණය:ඒකාකාර දරණ ධාරිතාව සමතුලිත කිරීම සඳහා තෙල් කුහර සැකැස්ම ප්රශස්ත කරන්න.
2.3 මූලික වාසිය: සම්පූර්ණ ජල ස්ථිතික මාර්ගෝපදේශ දුම්රිය පද්ධතිය
සාමාන්ය රේඛීය මාර්ගෝපදේශ තරඟකරුවන්ට වඩා වෙනස්, යුහෙන් අට-ශ්රේණි ඇඹරුම් යන්තවල මූලික තරඟකාරී වාසිය වන්නේ හයිඩ්රොස්ටැටික් මාර්ගෝපදේශයයි.
- ද්රව්ය නයිට්රයිඩින් පසු සංයුක්ත පාදය + ක්රයොජනික් ප්රතිකාරය, අතිශය ඉහළ දෘඪතාව, විඛාදන ප්රතිරෝධය
- මූලධර්මය මාර්ගෝපදේශක පෘෂ්ඨ අතර පිරිසිදු ද්රව ඝර්ෂණය, ශුන්ය සෘජු ලෝහ සම්බන්ධතා, දශක ගණනාවක් ක්රියාත්මක වුවද ගෙවී යාමක් නොමැත.
- නිරවද්යතාවය 0.1μm / 500mm ට අඩු සෘජු බව
- තාප මාර්ගෝපදේශක ශරීරය මත සංසරණ සිසිලන නාලිකාවක් සවි කර ඇත, දිගු පැය ඇඹරීමේදී ±0.5℃ ඇතුළත උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම පාලනය කරන්න.
- ජීවිතය අසීමිත න්යායාත්මක සේවා කාලය, මාර්ගෝපදේශ නඩත්තු පිරිවැය පාහේ ශුන්ය වේ
3. සම්පූර්ණ සංවෘත-ලූප් නිරවද්යතා පාලන පද්ධතිය සහ මූලික නිරවද්යතා පරාමිතීන්
3.1 ඉහළ නිරවද්යතා ග්රේටින් පාලකය සම්පූර්ණ ප්රතිපෝෂණය
G1 ආනයනය කරන ලද අධි-විභේදන ග්රේටින් පාලකය සම්මත වින්යාසයක් ලෙස සන්නද්ධ කරයි, X-අක්ෂ පෝෂක පද්ධතියේ සම්පූර්ණ සංවෘත-ලූප් පාලනය අවබෝධ කර ගනී, අතරමැදි සම්ප්රේෂණ දෝෂයක් නොමැත:
| නිරවද්ය අයිතමය | තාක්ෂණික දර්ශකය |
|---|---|
| අවම දැලක විභේදනය | 0.0001 මි.මී. |
| X-අක්ෂයේ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාවය | 0.0012 මි.මී. |
| X-අක්ෂයේ පුනරාවර්තන ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාවය | 0.0011 මි.මී. |
ඇඹරුම් රෝදයේ සෑම පෝෂණ චලනයක්ම තත්ය කාලීනව මනිනු ලබන්නේ ග්රේට් කිරීමෙනි, CNC පද්ධතිය ස්වයංක්රීයව කුඩා මාන අපගමනයට වන්දි ලබා දෙයි, එක් කණ්ඩායමක දහස් ගණනක වැඩ කොටස්වල ස්ථාවර ප්රමාණය සහතික කරයි.
3.2 මාර්පොස් ප්රති-ගැටුම් සහ මාර්ගගත වායු පරතරය හඳුනාගැනීමේ පද්ධතිය
මෙම ඒකාබද්ධ ආරක්ෂාව සහ මිනුම් මොඩියුලය G1 සඳහා සම්මත වින්යාසයකි, මූලික කාර්යයන් දෙකක්:
3.3 බුද්ධිමත් CNC මානව-යන්ත්ර අතුරුමුහුණත
කර්මාන්තශාලා ක්රියාකරුවන් සඳහා පහසු කාර්යයන් දෙකක් වන වින්ඩෝස් පාදක චිත්රක මෙහෙයුම් පද්ධතිය:
විකේන්ද්රික පතුවළ සමෝච්ඡ වක්රය මාර්ගගතව සංස්කරණය කිරීම
සෘජු ඇඳීම් ආයාත කිරීම, ස්වයංක්රීයව සම්පූර්ණ ඇඹරුම් වැඩසටහන ජනනය කරන්න
සංකීර්ණ G-කේත අතින් වැඩසටහන්කරණය අවශ්ය නොවේ, ක්රියාකරු පුහුණු චක්රය මාස 1 සිට දින 3 දක්වා අඩු කරන්න.
4. එක්-කලම්ප බහු-විකේන්ද්රික ඒකාබද්ධ ඇඹරුම් කාර්යය
4.1 විකේන්ද්රික වැඩ කොටස් සඳහා අද්විතීය සැකසුම් තර්කනය
වෙළඳපොලේ ඇති බොහෝ දොඹකර ඇඹරුම් යන්තවලට ඇඹරීමට හැක්කේ එක් විකේන්ද්රික කවයක් කලම්ප කළ පසු පමණි. විකේන්ද්රික බාහිර විෂ්කම්භයන් 2 ක් හෝ වැඩි ගණනක් ඇඹරීම අවසන් කිරීම සඳහා G1 එක් වරක් කලම්ප කිරීම සාක්ෂාත් කර ගනී:
4.2 කාර්යක්ෂමතාව සහ අස්වැන්න දත්ත සංසන්දනය
| දර්ශකය | සාම්ප්රදායික පොදු ඇඹරුම් යන්තය | යුහෙන් G1 ක්රෑන්ක් ෂාෆ්ට් ඇඹරුම් යන්තය | ප්රවර්ධන බලපෑම |
|---|---|---|---|
| තනි කැබලි සැකසුම් කාලය | මිනිත්තු 12 යි | මිනිත්තු 8 යි | චක්ර කාලය 33%ක් ඉතිරි කරන්න |
| කාණ්ඩ ප්රතික්ෂේප කිරීමේ අනුපාතය | 8%-12% | ≤0.5% | සීරීම් පිරිවැය 90%කට වඩා අඩු කර ඇත |
| අතින් වන්දි වාර ගණන | සෑම පැය 2 කට වරක් | මාරුවකට වරක් (පැය 8) | අතින් ශ්රමය අඩු කරන්න |
| සුදුසු කාණ්ඩ පරිමාණය | 500pcs ට අඩු කුඩා කණ්ඩායම | කෑලි 10,000කට වැඩි මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය | විශාල OEM ඇණවුම් සඳහා සහාය වන්න |
4.2 ශක්තිමත් ඇඹරුම් බලය සඳහා ස්පින්ඩල් ගැලපීම
ඇඹරුම් රෝද ස්පින්ඩලය සීමිත මූලද්රව්ය ප්රශස්ත ස්ථාපන ව්යුහයක් භාවිතා කරයි, අධික තොග ඉවත් කිරීමේදී දෘඩතාව වැඩි කරයි. ව්යාජ සහ වාත්තු දොඹකර හිස් තැන් රළු යන්ත්රෝපකරණ සඳහා එයට විශාල ඇඹරුම් කැපුම් බලයක් දරාගත හැකිය, වැඩ කොටස් මතුපිට කතාබස් සලකුණු නොමැත.
5. ස්වයංක්රීයකරණයට අනුකූල නිර්මාණය, මිනිසුන් රහිත නිෂ්පාදන රේඛා ගැලපීම
5.1 වෙන් කළ සම්මත රොබෝ සම්බන්ධතා අතුරුමුහුණත
G1 6-අක්ෂ රොබෝ අත සහ ට්රස් හැසිරවීම සඳහා සම්පූර්ණ සංඥා අතුරුමුහුණත වෙන් කර ඇති අතර, යන්ත්ර වෙනස් කිරීමකින් තොරව සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීයව පැටවීම/බෑම සඳහා සහය දක්වයි:
5.2 විකල්ප සහායක ස්වයංක්රීයකරණ මොඩියුල
වැඩමුළු පිරිසැලසුම අනුව පාරිභෝගිකයින්ට ආධාරක මොඩියුල තෝරා ගත හැකිය:
(1) බහු-අදියර නියත උෂ්ණත්ව ඇඹරුම් තරල පෙරීමේ පද්ධතිය:පෙරහන් නිරවද්යතාවය 0.01mm, වැඩ කොටස මතුපිට රළු බව ස්ථාවරව තබා ගන්න.
(2) තෙල් මීදුම් එකතු කරන්නා:සම්පූර්ණ ආවරණ තහඩු ලෝහ විකල්ප, පිරිසිදු වැඩමුළු පරිසරය, සුදුසු වායු සමීකරණ නිරවද්යතා වැඩමුළුව
(3) ස්වයංක්රීය වැඩ කොටස් පිරිසිදු කිරීමේ ස්ථානය:නොබැඳි මිනුම් කිරීමට පෙර ඇඹරුම් අපද්රව්ය ඉවත් කරන්න
5.3 ඒක පුද්ගල බහු යන්ත්ර කළමනාකරණ මාදිලිය
රොබෝ ඒකකය ගැලපීමෙන් පසු, එක් ක්රියාකරුවෙකුට එකවර G1 ඇඹරුම් යන්ත කට්ටල 3-6ක් භාර ගත හැකිය. අතින් පෝෂණ මාදිලිය හා සසඳන විට ශ්රම පිරිවැය 70% කින් අඩු වී ඇති අතර, ඉහළ ශ්රම පිරිවැයක් සහිත යුරෝපීය, අග්නිදිග ආසියානු කර්මාන්තශාලාවලට හොඳින් ගැලපේ.
6. පුළුල් යෙදුම් කර්මාන්තය සහ සාමාන්ය යන්ත්රෝපකරණ වැඩ කොටස්
6.1 මූලික යෙදුම් කර්මාන්තය 1: ශීතකරණ සහ වායු සමීකරණ සම්පීඩකය
ප්රධාන සැකසුම් කොටස්:සම්පීඩක දොඹකරය, ශීතකරණය සඳහා විකේන්ද්රික පතුවළ, වායු සමීකරණ භ්රමණ සම්පීඩකය
සැකසුම් අවශ්යතාවය:වටකුරු බව ≤1.5μm, කාණ්ඩ ප්රමාණය මසකට 5000-50000pcs
කර්මාන්ත වාසිය:G1 ස්ථායී නිරවද්යතාවය විකේන්ද්රික පතුවළ මාන අපගමනය නිසා ඇතිවන සම්පීඩක ශබ්දය පිළිබඳ ගැටළුව විසඳයි.
6.2 මූලික යෙදුම් කර්මාන්තය 2: නව බලශක්ති මෝටර් රථ
ප්රධාන සැකසුම් කොටස්:එන්ජින් කැම්ෂාෆ්ට්, ඩ්රයිව් විකේන්ද්රික පතුවළ, නව ශක්ති මෝටර් අතරමැදි පතුවළ
සැකසුම් අවශ්යතාවය:අධික තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධය, වාහන අමතර කොටස්වල දිගු සේවා කාලය සඳහා ස්ථාවර මතුපිට නිමාවක්
6.3 විස්තීර්ණ ඉහළ මට්ටමේ යෙදුම් ක්ෂේත්ර
- (1) අභ්යවකාශ උපකරණ:කුඩා විශේෂ විකේන්ද්රික නිරවද්යතා පතුවළ
- (2) වෛද්ය උපකරණ:බද්ධ කිරීමේ උපකරණ ක්ෂුද්ර විකේන්ද්රික කොටස්
- (3) හයිඩ්රොලික් සහ වායුමය:හයිඩ්රොලික් කපාට විකේන්ද්රික පතුවළ
- (4) රොබෝ අඩු කරන්නා:ඉහළ නිරවද්යතා ප්රතිදාන විකේන්ද්රික පතුවළ
6.4 වැඩ කොටස් යන්ත්රෝපකරණ තත්ත්ව ප්රමිතිය
G1 යන්ත්රයෙන් ඇඹරීමෙන් පසු:
7. සම්පූර්ණ යන්ත්ර ආරක්ෂණ ආරක්ෂාව සහ දිගුකාලීන ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය
7.1 බහු ස්ථර ආරක්ෂණ යාන්ත්රණය
7.2 අඩු නඩත්තු වියදම් නිර්මාණය
ජල ස්ථිතික මාර්ගෝපදේශ ශුන්ය ඇඳීම, නිතිපතා මාර්ගෝපදේශ ප්රතිස්ථාපනයක් නොමැත.
සංසරණ සිසිලන පද්ධතිය ස්පින්ඩල් සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි, ස්පින්ඩල් නඩත්තු චක්රය වසර 3 කට වඩා වැඩි කරයි.
ඇඹරුම් තරල පෙරීමේ ටැංකිය බෙදීම, පහසුවෙන් විසුරුවා හැරීම සහ පිරිසිදු කිරීම, අක්රීය කාලය අඩු කිරීම.
7.3 බෙදා හැරීමට පෙර තත්ත්ව පාලන ප්රමිතිය
සෑම G1 ඇඹරුම් යන්තයක්ම කර්මාන්තශාලා භාරදීමට පෙර පැය 72 ක සම්පූර්ණ බර අඛණ්ඩ ධාවන පරීක්ෂණයකට භාජනය වේ:
8. සහයෝගීතාවය සහ සම්බන්ධතා තොරතුරු, CTA අවසානය
8.1 ඔබේ ඇඹරුම් යන්ත්ර සැපයුම්කරු ලෙස බීජිං යුහෙන් යන්ත්රෝපකරණ තෝරා ගන්නේ ඇයි?
(1) සම්පූර්ණ ශ්රේණි අටක ඇඹරුම් යන්ත නිෂ්පාදන පෙළ:මධ්ය රහිත / සිලින්ඩරාකාර / සංයෝග / ඇතුළු කරන්න / සිරස් / දොඹකරය / කැම්ෂාෆ්ට් / නූල් ඇඹරුම් යන්තය, එක්-නැවතුම් ඇඹරුම් උපකරණ සැපයුම්කරු
(2) ස්වාධීන පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන තරල සමාකරණ මෘදුකාංග:ස්වයං-සංවර්ධිත CNC පාලන පද්ධතිය, මූලික තාක්ෂණය ස්වාධීන බුද්ධිමය දේපල
(3) අභිරුචිකරණය කළ සේවාව:සම්මත නොවන ඇඹරුම් යන්ත්රය, වැඩ කොටස් ඇඳීම අනුව සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන රේඛා නිර්මාණය
(4) ගෝලීය අලෙවියෙන් පසු සේවාව:විදේශීය ඉංජිනේරු වීඩියෝ මාර්ගෝපදේශය, අමතර කොටස් වේගයෙන් බෙදා හැරීම
(5) නොමිලේ සේවාව:වැඩ කොටස් ක්රියාවලි අනුකරණය, නොමිලේ සාම්පල ඇඹරුම් පරීක්ෂණය, වෘත්තීය තාක්ෂණික යෝජනාව
සම්බන්ධතා තොරතුරු
ක්රියාමාර්ග ගැනීමට අමතන්න
ඔබේ කර්මාන්ත ශාලාව අඩු කාර්යක්ෂමතාවයෙන් සහ දොඹකර/විකේන්ද්රික පතුවළ සැකසීමේ අස්ථායී නිරවද්යතාවයෙන් කරදරයට පත්ව සිටී නම්, කරුණාකර ඔබේ වැඩ කොටස් ඇඳීම්, කාණ්ඩ ඉල්ලුම සහ වැඩමුළු පිරිසැලසුම අපගේ විද්යුත් තැපෑලට එවන්න. අපගේ ජ්යෙෂ්ඨ ඇඹරුම් ඉංජිනේරුවරයා වැඩ කරන පැය 24ක් ඇතුළත අභිරුචිකරණය කළ විසඳුමක් සහ මිල ගණන් සමඟ පිළිතුරු දෙනු ඇත. ගෝලීය ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා ස්ථානීය කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂාව සහ යන්ත්ර ධාවන පරීක්ෂණයට ද අපි සහාය දෙමු.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-30-2026
